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环保抛光机的工作原理

【摘要】:
环保抛光机,也称为研磨机,通常用于机械研磨、抛光和打蜡。其工作原理是:电机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转。由于抛光盘和抛光剂共同作用,摩擦待抛光表面,可以达到去除油漆污染、氧化层和浅痕的目的。一般情况下,抛光盘的转速为1500-3000 r/min,大部分都是无级变速的,可在施工过程中根据需要随时调整。

环保抛光机,也称为研磨机,通常用于机械研磨、抛光和打蜡。其工作原理是:电机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转。由于抛光盘和抛光剂共同作用,摩擦待抛光表面,可以达到去除油漆污染、氧化层和浅痕的目的。一般情况下,抛光盘的转速为1500-3000 r/min,大部分都是无级变速的,可在施工过程中根据需要随时调整。

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环保抛光机运行的关键是尽量获得很大的抛光速率,以便尽快去除抛光过程中的损伤层。同时,抛光后的损伤层不会影响观察到的组织,即不会造成假组织。前者需要使用较粗的磨料,以确保较高的抛光速率来去除抛光损伤层,但抛光损伤层也很深。后者需要使用很精细的材料,这使得抛光损伤层较浅,但抛光速率较低。


解决这个矛盾非常好的办法就是把抛光分为两个阶段。粗抛光的目的是去除抛光后的损伤层,损伤层应具有很大的抛光速率。粗糙抛光造成的表面损伤是次要考虑因素,但也应尽可能小。二是精细抛光,旨在去除粗糙抛光造成的表面损伤,将抛光损伤降到很低。用环保抛光机抛光时,样品的研磨面应与抛光盘绝对平行,并均匀轻压在抛光盘上,注意防止样品飞出和压力过大产生新的磨损痕迹。同时,样品应沿转盘半径方向旋转前后移动,避免抛光布局部磨损过快。在抛光过程中,应连续加入微粉悬浮液,使抛光织物保持一定的湿度。如果湿度过高,抛光的磨损痕迹会减弱,样品中的硬相会升高,钢中的非金属夹杂物和铸铁中的石墨相会产生“拖尾”现象。湿度过低时,摩擦产生的热量会使样品温度升高,润滑效果降低,磨损表面失去光泽,甚至出现黑点,轻合金会抛掷表面。为了达到粗抛的目的,要求转盘的转速较低,要不超过600 r/min;抛光时间应该比去除划痕所需的时间长,因为变形层应该被去除。粗糙抛光后,研磨表面光滑,但无光泽。显微镜下观察,有均匀细致的磨痕,需要通过精细抛光消除。


精细抛光时,可适当提高转盘速度,抛光时间以抛去粗糙抛光后的损伤层为佳。打磨后,打磨面光亮如镜,显微镜明视场下看不到划痕,但在相差照明条件下仍能看到打磨痕迹。抛光机的质量严重影响样品的微观结构,逐渐引起相关专家的关注。国内外对抛光机的性能做了大量的研究工作,从手工操作到各种半自动、全自动抛光机,开发了许多新型、新一代的环保抛光机设备。


下面介绍几种常用的环保抛光机的性能和特点。环保抛光机专门用于处理钢、铝、铜等金属制品的表面和管道,数十种原装配件满足不同需求,轻松生产雪纹、拉丝纹、波浪纹、哑光面、镜面等。配合不同精度,快速修复深划痕和轻微划痕,快速打磨抛光;焊缝、喷嘴痕迹、痕量氧化膜、污渍和油漆等。,适用于去毛刺、形成圆角和装饰金属加工,不会在加工过程中形成阴影、过渡区和不平整的装饰面。它们是金属产品生产线的重要设备。环保抛光机适用于以下行业:木材和家具行业,如平板、家具金属把手等工件;五金(金属)材料及制品铝型材及其制品、不锈钢制品及器具、铜型材及制品、水暖卫浴设备、锁具、照明产品、铭牌、五金摆件、刀剪、门套、汽车及自行车零部件、餐具、卡扣产品、纽扣、皮带扣、手机外壳、钟表行业等。;电子零件、电子设备如电子零件、平磨砂拉丝等。


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